La detección de fugas mediante la inmersión en agua es un método de prueba visual. El producto se sumerge completamente en el agua. En caso de fuga, se manifiesta en forma de burbujas bien visibles.
La detección de fugas mediante gas trazador se realiza con sensores de gas. El producto debe contener el gas trazador. En caso de fugas, los sensores detectan el escape del gas.
Sistemas basados en la prueba por emisión de burbujas constan de una cámara transparente que se llena de agua para introducir completamente al producto. De esta manera se le ofrece al usuario una vista completa para comprobar la emisión de burbujas, es decir detectar fugas. La solución ideal dispone de una rejilla interior que mantiene el producto sumergido.
Cuanto más grande sea la diferencia entre la presión en el interior del producto y su alrededor, mejor se lleva a cabo la medición. Un flujo de burbujas bien visible sale de las fugas y ascienden a la superficie. En caso de una diferencia de presión de tan solo unos pocos mbar, la alta tensión superficial del agua ralentiza o impide la formación de burbujas. Por esta razón a piezas o componentes macizos se les aplica aire comprimido antes de realizar la prueba en agua. A la inversa también es posible reducir la presión en el interior de la cámara: En la cámara cerrada se evacúa el aire por encima del nivel de agua.
Para garantizar un proceso de prueba controlado, se debe definir y aplicar siempre el mismo vacío, así como duración de la prueba. El control visual y la atención del usuario son cruciales: Debe percatarse de las burbujas ascendentes para localizar de esta manera el lugar de la fuga en el producto.
Sistemas para la detección de fugas utilizando gas trazador están disponibles para pruebas aleatorias, así como equipos en línea totalmente automáticas para la comprobación de toda la producción. Para ello uno o más productos se posicionan en la cámara. A continuación, se genera un vacío y sensores detectan el gas trazador en caso de una fuga.
Las pruebas de alimentos envasados en atmósfera protectora o productos médicos se basan en CO2. En muchos casos el CO2 forma parte de la atmósfera protectora del envase. Al contrario que piezas o componentes a los que se debe aplicar un gas trazador. En caso de altas exigencias a la hermeticidad, se usan helio o hidrógeno como gas trazador. Su bajo peso molecular permite detectar fugas muy pequeñas. Envases de alimentos pocas veces precisan de una prueba tan sensible. Además, el hidrógeno aportado adicionalmente dificulta el análisis de oxígeno residual en la atmósfera protectora.
La detección de fugas por medio de un gas trazador se puede automatizar fácilmente incluyendo además la documentación digital del proceso de prueba. El control de calidad se realiza independientemente de un operario y completamente estandarizado. Los sensores proporcionan los valores de medición para determinar exactamente de fuga.
Todos los materiales de envases y componentes unidos presentan pequeños orificios que se pueden interpretar como fugas. Técnicamente hablando, no existe una hermeticidad absoluta. Si un producto es hermético o no, solo se puede determinar en base al nivel de fugas previamente definido. Ello establece el límite entre una fuga tolerable y una fuga perjudicial para el correcto funcionamiento o la seguridad del producto.
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